Основные различия между BA (ярко отжженным) и EP (электрополированными) трубками

I. Основные различия в процессе

• BA (яркий отжиг):
  высокотемпературный отжиг (обычно 1000–1150 ° C) в инертной атмосфере (например, водород или аргон) предотвращает окисление поверхности, сохраняя естественный блеск металла. Нет химического контакта; Гладкие поверхности достигаются исключительно за счет быстрого охлаждения.

• EP (электрополировка):
  электрохимическое растворение активно удаляет поверхностный материал (20–30 мкМ) в кислых электролитах (например, серная фосфорная смесь), образуя зеркальный пассивный слой. Активный процесс преобразования поверхности.

  
  

II Ключевое сравнение производительности

1. Шероховатость поверхности (РА)

• Трубки BA: 0,3–0,5 мкм (зависит от необработанной точности трубки).

• Трубки EP: ≤0,2 мкм (оптимизируют до 0,1 мкм, достижение зеркала).

2. Коррозионная стойкость

• Трубки BA:
  полагается на слой оксида хрома (CR₂O₃) от отжига. Эффективность против общей коррозии, но остаточные микросорга могут инициировать коррозию.

• Трубки EP:
  устраняет микроскопические пики, снижая концентрацию напряжений. Сопротивление ячейки увеличивается на 30%+; Содержание поверхностного хрома повышается до 25%+ (проверено с помощью теста азотной кислоты ASTM A967).

  
  

Iii. Рекомендации по выбору

Когда выбрать бабочки BA

• Проекты, чувствительные к стоимости: BA стоит 60–70% EP.

• Неультра-папная среда: перенос напитков, общие химические трубопроводы (например, 316L BA Tribes для молочных линий).

• Простые не врученные системы: Сварда BA Трубки требуют повторной обработки зон, подверженных нагреванию.

Когда трубки EP необходимы

• Pharma/Biotech: требуется уровни эндотоксина <0,25 EU/мл (например, линии производства вакцин).

• Полупроводниковое производство: ультра-PURE Clean Room класс 1 (например, N₂, AR).

• Высокая коррозионная среда: например,> 40% серная кислота, где EP удваивает срок службы 316L.

  
  

IV Распространенные заблуждения рассматриваются

Q1: Могут ли BA трубки заменить трубки EP, чтобы сократить расходы?

Критически зависит от класса СМИ и чистоты:

• Передача чистой воды/слабые щелочи: BA встречает ASME BPE 'Утилита '.

• Контакт с клеточной культуральной средой/кислотно-основными растворителями: EP является обязательным для предотвращения выщелачивания ионов металлов.

Q2: EP ослабляет прочность материала?

Нет влияния на объемные свойства:
EP удаляет только 20–30 мкм (<1% толщины стенки); Базовая сила/удлинение без изменений (на ASTM B912).

Q3: Как лечить сварные баки BA?

Требуется местная репутация:
затронутые теплоты зоны развивают оттенки окисления. Должен быть механически отполирован + пассивирован для восстановления коррозионной стойкости.

V. Процесс рабочий процесс

BA Tube Production:
необработанная трубка → отжиг инертного газа (1000–1150 ° C) → быстрое охлаждение → NDT → Конечный продукт
Производство EP Tube:
необработанная трубка → щелочная обезжиренность → Активация кислоты → Электрополизация → Пассива

Заключение

• Трубки BA = экономически эффективное чистое решение (встречает промышленную оценку ISO 2037).

• EP -трубки = Ultimate Clean Roliding (встречается с классом ASME BPE/полупроводникового уровня).