Раскрытие тайны нержавеющей стали 316 и 316L

316 и 316L являются аустенитными нержавеющими сталями, и их основные различия заключаются в следующем:

Химический состав:

Содержание углерода: это основное различие между ними. Содержание углерода в нержавеющей стали 316 составляет до 0,08%, а содержание углерода в нержавеющей стали 316L строго контролируется ниже 0,03%. Снижение содержания углерода уменьшает выделение карбидов во время горячей обработки, такой как сварка стали 316L, снижая риск межкристаллитной коррозии.

Содержание других элементов: 316 и 316L в основном одинаковы с точки зрения содержания основных легирующих элементов, таких как хром, никель и молибден. Содержание хрома составляет около 16-18%, содержание никеля около 10-14% и содержание молибдена 2-3%. Наличие этих легирующих элементов придает обоим материалам хорошую коррозионную стойкость.

Характеристики производительности:

В нормальных условиях коррозионная стойкость стали 316 и 316L относительно превосходна. Однако в некоторых специфических агрессивных средах, таких как среды, содержащие большое количество ионов хлорида, или среда использования после сварки, 316L демонстрирует лучшую коррозионную стойкость из-за низкого содержания углерода. Нержавеющая сталь 316 склонна к выделению карбидов во время сварки, что снижает коррозионную стойкость, особенно в зоне сварки.

Коррозионная стойкость:

Механические свойства: из-за относительно высокого содержания углерода прочность и твердость нержавеющей стали 316 немного выше, чем у нержавеющей стали 316L. Хотя нержавеющая сталь 316L имеет меньшую прочность и твердость из-за низкого содержания углерода, она обладает лучшей ударной вязкостью и пластичностью и больше подходит для использования в некоторых случаях с высокими требованиями к деформации материала.

Сварочные характеристики: сварные характеристики нержавеющей стали 316L более высокие. Благодаря низкому содержанию углерода не требует последующей термообработки после сварки для сохранения превосходной коррозионной стойкости; в то время как нержавеющая сталь 316 может потребовать последующей термообработки во время сварки для устранения напряжений и выделения карбидов, вызванных сваркой, и сохранения ее коррозионной стойкости.

Области применения:

Нержавеющая сталь 316 часто используется в областях с высокими требованиями к прочности и относительно слабой коррозионной средой, таких как строительные конструкции, механические детали и некоторое промышленное оборудование. Он также подходит для некоторых деталей пищевого оборудования, оборудования для пивоварения и молочной промышленности, но если требуется много сварочных работ, более подходящей может оказаться сталь 316L.

Благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и хорошим сварочным характеристикам нержавеющая сталь 316L широко используется в химической промышленности, фармацевтическом оборудовании, морской технике, атомной промышленности и других областях, где предъявляются высокие требования к коррозионной стойкости. Он подходит для оборудования для очистки морской воды, химических контейнеров, реакторов, трубопроводов и производственного оборудования из материалов высокой чистоты. Он также часто используется в приложениях, требующих сварки и предъявляющих высокие требования к коррозионной стойкости, таких как архитектурная отделка, медицинское оборудование и аэрокосмическая промышленность.