Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-03-19 Происхождение:Работает
В таких отраслях, как аэрокосмическая, энергия, химическая обработка и передовое производство, материалы должны оставаться стабильными при экстремальных температурах, высоком давлении и коррозионных средах. На основе никелевых сплавов (сплавов на основе никеля) с их уникальной высокотемпературной сопротивлением, антиприонермиками и коррозионной сопротивлением стали «конечным материалом » для этих требовательных условий. Будучи новатором в производстве труб из нержавеющей стали, мы углубимся в технический потенциал сплавов на основе никеля, предоставляя клиентам сквозные решения от выбора материала до пользовательского производства труб.
Непревзойденные высокотемпературные
сплавы на основе никеля (например, Inconel 625, Hastelloy C-276) поддерживают высокую прочность при температурах выше 800 ° C, при этом сопротивление окислению значительно превышает риск из нержавеющей стали, что делает их идеальными для камеров сжигания самолетов и газовых турбин.
Комплексная коррозионная устойчивость
Синергия высокого содержания никеля (более 50%) с такими элементами, как молибден и хром, обеспечивает устойчивость к коррозии серной кислоты, гидрохловой кислоты, морской воды и хлоридной напряженной коррозии, особенно для глубоководных масло и газовых трубопроводов и химических реакторов.
Исключительная механическая прочность и устойчивость к усталости
с помощью твердого укрепления раствора и упрочнения осадков, сплавы на основе никеля достигают прочности на растяжение, превышающие 1000 МПа, с минимальным растрескиванием при циклической нагрузке, обеспечивая долгосрочную безопасность работы.
Совместимость и устойчивость процессов
поддерживает холодную/горячую работу, сварку и 3D -печать, адаптируясь к сложным структурным конструкциям; 100% переработка соответствует стандартам ESG (экологическое, социальное, управление).
Задача : сверхзвуковые поверхности самолета превышают 1000 ° C, требующие материалов, которые сочетают в себе легкие свойства с сопротивлением тепловым ударом.
РЕШЕНИЕ : Uncel 718 на основе никелевых сплавов сплавных сплавов используются для топливных форсунок и выхлопных труб, снижая вес на 15% и продлевают срок службы в 3 раза по сравнению с традиционными материалами.
Задача : борсодержащий охлаждающие жидкости в ядерных реакторах могут вызвать межцентральную коррозию.
Решение : трубы сплавов Hastelloy N, с их поперечным сечением с низким уровнем поглощения теплового нейтрона и радиационной стойкостью, являются основными материалами для цепей охлаждения ядерной электростанции четвертого поколения.
Технология слияния лазерного порошкового слоя (LPBF) позволяет интегрированному формированию сложных структур канала потока в сплавах на основе никеля, сокращает время заказа на 40% и поддерживает быстрое прототипирование.
Контроль сквозного качества : от плавки сырья (расплавление индукции вакуума + var remelting) до проверки готового продукта (ультразвуковое тестирование + анализ размера зерна), обеспечивая нулевые дефекты.
Глобальная система сертификации : соответствует AMS 5662, ASTM B444 и другими стандартами, поддерживающими сертификаты NADCAP и PED.
Гибкие модели обслуживания : предлагает корректировку композиции сплава, пользовательские размеры (OD 0,5 мм ~ 500 мм) и обработку поверхности (песчаная обработка, электролитическая полировка).
Q1: сплавы на основе никеля дороги. Как я могу оценить их возврат инвестиций?
A: Хотя первоначальная стоимость выше, чем нержавеющая сталь, их ценность в сокращении времени простоя, продлении срока службы оборудования и снижении общей стоимости владения (TCO) на более чем 30% оправдывает инвестиции.
Q2: Могут ли они использоваться в условиях кислых нефтяных и газовых мест?
A: Рекомендуется сплав Hastelloy C-276 с ≥15% молибденом, так как он сопротивляется коррозии H2S, CO2 и CL⁻ и успешно применяется на нефтяных месторождениях с высоким содержанием серы на Ближнем Востоке.
Q3: Каковы время выполнения заказа и минимальные заказа?
A: Стандартные оценки (например, Inconel 600) имеют MOQ 500 кг, а запас доступен для доставки в течение 7 дней; Пользовательские сплавы требуют срока выполнения срока на основе сложности композиции.
Q4: Как обеспечивается качество сварки?
A: Мы предоставляем соответствующие сварочные материалы (например, Ernicrmo-3) и руководство процесса, поддержку сварки TIG/GTAW и термообработку после почетной тепловой обработки для устранения остаточного напряжения.
